Málmstimplunarþjónusta
Changdong veitir sérsniðna málmstimplunarþjónustu byggða á 2D teikningum og tiltækum 3D CAD gögnum. Stuðningsstuðningur okkar við stimplun nær til frumgerðasýna, prófunarhluta, lítilla-lotuprófunar og framleiðslu-tilbúinna stimplaða málmíhluta.
Sem framleiðandi með-verkfæri og stimplunargetu, getur Changdong tengt mótunarþróun, pressuprófun, stimplunarframleiðslu, skoðun og endurgjöf á ferli innan eins verkflæðis. Þegar vandamál finnast við mótun, klippingu, burr, holustöðu, yfirborðsmerki eða víddarvandamál geta verkfæri, stimplun og gæðateymi okkar farið yfir vandamálið saman og gert nauðsynlegar aðlögun.
Með 8 stimplunarpressum frá 45T til 800T og spólufóðrunarstuðningi fyrir framsækin stimplunarverkefni, getur Changdong séð um mismunandi hlutastærðir, myndað álag, verkfærabyggingu og framleiðslukröfur. Þessi samþætti stuðningur hjálpar viðskiptavinum að fara frá þróun tækja til framleiðslu á stimpluðum hluta með skýrari samskiptum og stöðugri ferlistýringu.
pressagetu
Changdong styður spólu-fóðraða framsækna stimplun fyrir verkefni sem krefjast stjórnaðrar efnisfóðrunar og samfelldrar fjöl-stöðvaframleiðslu. Meðan á notkun stendur er spóluefni sjálfkrafa borið inn í pressuna með skilgreindri hæð, á meðan framsækna mótið lýkur aðgerðum eins og gata, klippingu, beygju, mótun og endanlega aðskilnað hluta.
Til að styrkja spólumeðhöndlun okkar og framsækna stimplunargetu, bætir Changdong við nýju NCLF-1300H 3-í-1 spólafóðrunarkerfi árið 2026. Samþætta kerfið sameinar afspólunar-, réttingar- og fóðrunaraðgerðir í einni framleiðslulínu, sem hjálpar til við að draga úr efnismeðferðarskrefum og bæta fóðursamkvæmni.
Búnaðurinn styður spóluefni frá 100 mm til 1300 mm á breidd og 0,6 mm til 6,0 mm þykkt, með hámarks ytra þvermál spólu 1400 mm, innra þvermál á bilinu 480–520 mm og þyngdargetu spólu allt að 10 tonn. Réttarhlutinn notar fimm efri og fimm neðri rúllur, studdar af 11 kW réttumótor.
Frá verkfærum til stimplaðs hluta
Áreiðanlegir stimplaðir hlutar eru háðir meira en pressugetu eingöngu. Lokaniðurstaðan er undir áhrifum frá myndun hagkvæmni, mótunarbyggingu, vinnslu nákvæmni, samsetningarástandi, pressuuppsetningu, endurgjöf sýnishorns og vinnslustöðugleika.
Changdong tengir CAE uppgerð, 3D deyjahönnun, CNC vinnslu, WEDM, deyjasamsetningu, prófun, sýnishornsskoðun og framleiðslustuðning í einu samræmdu verkflæði. Hvert stig veitir hagnýt endurgjöf til næsta, hjálpar verkfræði-, verkfæra-, prófunar-, skoðunar- og stimplunarteymunum að vinna út frá sömu verkefnakröfum.
Þegar formunar-, víddar-, klippingar- eða yfirborðsvandamál koma í ljós við prófun eða sýnisskoðun er hægt að koma niðurstöðunum beint á framfæri við viðkomandi teymi til að leiðrétta teygjur eða aðlögun ferlis. Þessi samþætta nálgun hjálpar til við að draga úr samskiptabilum, stytta viðbragðstíma og styðja við sléttari umskipti frá verkfæraþróun yfir í stöðuga framleiðslu á stimpluðum hlutum.
