Progressive Forming Die

Progressive Forming Die röðin ætti að vera byggð út frá virkum viðmiðum flugstöðvarinnar, ekki frá stöðluðu stöðarmynstri. Framsækin deyjateikning auðkennir stefnu fóðurs, hæð, burðarbrýr, flugmenn, eyðuþróun og stöðina sem úthlutað er hverjum eiginleika. Ef hluturinn þarf rúmfræði bolla eða rásar, getur framsækin teiknimyndaaðferð dreift aflögun yfir nokkrar stöðvar. Stöðug götmótastöð er sett þar sem ræman er nægilega stöðug til að halda holustöðu, en framsækin tæmandi deyjastöð ætti að skilja eftir nægan burðarbúnað fyrir formin sem eftir eru og hreint endanlegt afskurð.

Framsækin mótunarverkfæri verða að stjórna sambandinu milli gataðra eiginleika, beygjulína og snertiflöta. 1,0 mm húðað efni gæti sýnt afturspring eða yfirborðsupptöku, allt eftir rúmfræði og smurningu. Myndunargeislar, tímasetning þrýstings-púða og endurnýjunarstöðvar eru stilltar til að halda sniði án þess að merkja virknisvæði. Athuga skal Progressive Forming Die með tilliti til hæðar og stefnu, klippingarlínu, flatneskju, beygjuhorns, gatastöðu og verkfæramerkja. Lítil flugstöðvareiginleikar krefjast einnig stöðugra flugmanna og gaumgæfilega að sliti á kýlum vegna þess að minniháttar breytingar á úthreinsun geta haft áhrif á samsetningu.

Hægt er að beita CAE uppgerð á óviss myndunarsvæði fyrir vinnslu, en prufuræman er endanleg sönnunargögn. Hvert stöðvarsýni er merkt þannig að víddarbreytingar megi rekja til ákveðinnar aðgerða. Á meðan á Progressive Forming Die prufu stendur er fylgst með ræmulyftingu, innkomu flugmanns, tímasetningu skynjara og endanlegu brottkasti á lágum hraða. Stærð teypu-setts og botn-plötu verður að passa við raunverulega bolster, lokunarhæð, straumlínu, slag og klemmu fyrir mótun. Rusl verður að hreinsa pressuna án þess að hafa samband við fullunna skauta.

Til að skoða verkfæri, gefðu upp 2D teikninguna, 3D teikninguna, deyja tæknilega staðla og pressuforskrift. Vinsamlegast auðkenndu einnig efnishúðun, málun eða snerti-yfirborðstakmarkanir, árlegt rúmmál, þolmörk og skoðunaraðferð. Þessi inntak gerir kleift að meta stöðvaráætlunina og pressuviðmótið án þess að finna upp framleiðslugögn sem vantar.